Pour la production d'une surface résistante à la corrosion dans la région des surfaces en contact avec le gaz chaud d'une chaudière de chauffage en fonte, les parties correspondantes du moule de coulée sont traitées avec un lavis noir qui contient un élément d'alliage, de préférence 40- 50% de ferrosilicium, qui convertit la zone de bord de la fonte non encore solidifiée en une peau de coulée résistante à la corrosion
La nécessité de contrôler les matières premières est essentielle au succès de la production de fonte à partir de systèmes de sable vert. Le sable de silice de base est souvent négligé avec l'accent principal sur les ajouts de bentonite. Les additifs carbonés peuvent être considérés comme un «mal nécessaire» pour assurer une bonne finition de surface et réduire les défauts de surface liés au sable. D'autres additifs sont utilisés lorsque les systèmes sont déséquilibrés et ceux-ci s'ajoutent à leur tour à la nature complexe des systèmes aux sables verts. Pour les pièces moulées nécessitant des noyaux, cela devient un problème plus important car de nombreux systèmes de résine différents sont utilisés pour la production de noyaux et ceux-ci doivent être pris en considération lors du contrôle à la fois des niveaux carbonés et du classement général du système de sable.
Le double effet sur le carbone supplémentaire et la perte au feu et le classement général du sable nécessitent une compréhension et un contrôle minutieux. Diverses méthodes de contrôle sont examinées, y compris les méthodes traditionnelles telles que les substances volatiles et la perte au feu, ainsi que les méthodes de détermination de la bentonite et les méthodes de classement. Les méthodes de contrôle plus récentes telles que le carbone total sont examinées avec l'ensemble des méthodes de test et de contrôle.
Diverses méthodes prédictives sont également considérées comme une fonction de contrôle. La qualité des additifs et leur rôle et, plus important encore, leur interaction sont mis en évidence, car il s'agit d'un domaine souvent négligé alors que les fondeurs se battent pour réussir dans des moulages de qualité constante. Les tests de contrôle à venir suggérés sont discutés en plus des ajouts au mélangeur.
L'interprétation des résultats et les mesures nécessaires pour assurer le contrôle et, plus important encore, des pièces moulées de qualité constante à partir de systèmes de sable vert, en mettant l'accent sur la compréhension et le contrôle de l'additif carboné sur les performances de coulée
Heure du Message: 20 nov.2020